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显微组织代表局部区域的金属组织。α、近α、（α+β)合金和β合金半成品显微组织有代表性的类型一般列于相应技术文件的标准图片评级图中，这些评级图（或称类型图）在批量产品检验中用于判定允许和不允许的组织。半成品的实际组织可能与这些标准图片在组织的结构参数和尺寸、各种相的体积分数是有一些区别的，但从组织类别上不失为判别锻件显微组织允许和不允许的依据。

在俄罗斯现行显微组织类型图中，选择标准图片时主要考虑：
（1)引起塑性和疲劳强度下降的α相片层化程度的增加；（2)原始β晶粒的粗化。在所有显微组织类型图中，前几个编号的标准图片基本上都属于球状类型的组织，而α相片层化比较弱；最后几个编号的标准图片属于片层状类型的组织；而中间的标准图片为过渡型的组织。类型图中只有个别标准图片出于特殊需要而作为特例列出。与此同时，在现行的图谱中，同一种类型组织的不同标准图片之间的差别通常很难做到以一个特定的组织参数有规律的定量变化为依据。例如，在考虑初生α的含量时，还计及晶粒大小及晶界α等，从而造成组织评定的复杂性和不连贯性。所以，俄罗斯的显微组织标准图片不称为“分级图”，称为“类型图”更实际些。

此外，各类组织有各自相对应的性能特点，有的突出塑性、抗疲劳性，而有的突出抗断裂性能等，不是简单的一个比另一个更好的关系，因此，称“类型图”是恰当的。具体锻件的显微组织允许与不允许应根据设计对性能和组织的要求，在技术条件中具体规定。

也有专家认为：至少同一类型不同牌号的标准组织图谱基本上是相同的，所以由以一定的定量特征相区别的按规律分布的一套标准图片组成的评级图可以被同类合金所共用。
在TOCT 190197-89(见图4-5)中提供了这样的分类图，其基础是最大程度地按照显微组织特点、组织参数按顺序的变化和与实践中可控制的变形和热处理主要参数的关系来排列的。这些参数包括：在（α+β）变形和热处理条件下析出的球状和过渡组织的α片层球化程度（图谱横向，如1,2,3,···)、初生及次生α相体积分量的相互关系（在图谱的纵向，如1,1a,1b;2,2a,2b;···)、在β变形或热处理时获得片状组织的原始β晶粒尺寸和α片层厚度等加以排列制成，通常还考虑α集束的大小等因素。

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