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辊锻是指用轧辊上的扇形模块进行长轴类或板片类工件纵轧的回转成形工艺。辊锻时，毛坯从装有扇形模具的一对反向旋转的轧辊中通过，借助模槽使金属连续地产生局部塑性变形，从而获得所需的锻件或锻坯，如图6-29所示。辊锻工艺是将轧制工艺引入锻造生产的一种金属塑性加工工艺。辊锻集中了轧制和模锻两种工艺的优点。辊锻时，金属连续地局部变形，所需变形力小，设备吨位小。辊锻生产率高，工艺过程简单，易于实现机械化、自动化。辊锻件具有良好的金属流线，质量好，但形状复杂的制件难以辊锻成形。
辊锻工艺按用途可分为制坯辊锻和成形辊锻两类。制坯辊锻又分为单型槽辊锻和多型槽辊锻两种；成形辊锻又分为完全成形辊锻、预成形辊锻和部分成形辊锻3种。它们的变形特点及其应用范围见表6-24.辊锻按温度范围分为冷辊锻和热辊锻。辊锻按坯料送进方式，可分为顺向送进和逆向送进两类。顺向送进是毛坯从辊锻机的一侧送进从另一侧辊锻出来，多用于成形辊锻中；逆向送进则是坯料的送进与辊锻件出口同在辊锻机的一侧，制坯辊锻多采用这种方式。

制坯辊锻用于长轴类锻件模锻前的制坯工序，是使坯料沿其长度上产生分配金属体积的变形，因此，毛坯产生了较大的塑性变形，满足了锻件形状的要求。上下轧辊扇形模块上的模槽构成了辊锻型槽。制坯辊锻使原始毛坯在一系列型槽中逐渐变形，最后达到所要求的尺寸和形状，这一系列型槽称为制坯型槽系。制坯辊锻常用的型槽系有椭圆－方系、椭圆－圆系、菱－方系和六角－方系等。
成形辊锻适用于生产截面变化不显著的扁宽类锻件。成形辊锻模具型槽分3类：成形辊锻型槽、预成形辊锻型槽和制坯辊锻型槽。
成形辊锻型槽又有终成形辊锻型槽和初成形辊锻型槽两种。终成形辊锻型槽辊锻后的锻件无需进行整形就能达到所要求的形状和尺寸，而经初成形辊锻型槽辊锻后的锻件还需要进行局部、小量的整形，才能达到锻件图所要求的形状和尺寸。
预成形辊锻型槽的任务是将金属预制成形，以得到一个能保证在终（初）成形辊锻时良好成形的合理毛坯形状和尺寸。
制坯辊锻型槽用于完成锻件金属体积的分配，为预成形辊锻或成形辊锻制坯。
辊锻机的结构与二辊纵轧机相似。辊锻机按结构形式分为悬臂式、双支承式和复合式3种。悬臂式辊锻机的锻辊工作部分悬伸在机身外。双支承式辊锻机的锻辊工作部分在两机架之间。复合式辊锻机的锻辊包括支承在两机架间的内辊和悬伸在机架外的外辊两部分。辊锻机按送料方向不同可分为卧式、立式和斜式3种，按传动部分与工作部分相对位置不同可分为整体式和分离式两种；按用处不同可分为通用和专用两种。

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