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氯碱公司在制氯过程中,电解槽排出的氯不但温度高,还含有不少水分,必须经过冷却和干燥才能使用,冷却工艺有直接法和间接法,喷水直接冷却,不但会形成大量含氯水,而且会污染环境,氯的损耗量大,H2SO4消耗大,劳动条件也差;用不锈钢间接冷却器降温,使用期限很难超过10天,石墨冷却器也只能使用90天左右,而钛却是制造冷却器的上乘材料,极耐湿氯腐蚀,腐蚀速度≤0.0025mm/年。所以,在氯碱工起中采用钛冷却器,一能缩短冷却和干燥时间、减少氯的损失、降低环境污染,二能为压缩气体稳定操作和达到彻底干燥创造必要的条件。
在美国化学工业中,氯碱生产冷却器的用钛量>50%。美国阿利德化学工业公司(Allied)用石墨制造冷却器管只能用2~3年,改用钛管后可用10年以上。使用薄壁钛管省去了在冷却器上镶嵌石墨条的工作,并能承受极高的热传导量,例如,78m2钛冷却器传导的热量与140m2石墨冷却器的相当。苏联和俄罗斯氯碱产业用的冷却器全部是钛制的。上海燎原化学工业公司湿氯气冷却经济指标、石墨列管与钛列管冷却器的技术经济指标(见表)。由这些数据可看出,间接冷却湿氯的效果比用水直接喷淋冷却效果好得多。
上海燎原化学工业公司改用间接钛冷却器后,可节约水40万吨/年,节约干燥用H2SO4 1360吨/年,节约氯1400吨/年。钛列管冷却器使用期限远长于石墨列管冷却器。