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中石大研发钛合金表面处理新技术,耐磨耐蚀性能显著提升

发布时间:2024-06-03人气:239

近日,中国石油大学(华东)材料科学与技术学院的表面工程团队在表面处理技术领域取得了重大突破。其研发的“耐磨耐蚀减摩表面处理关键技术及应用”项目荣获2023年中国产学研合作创新成果奖,标志着该团队在钛合金等关键材料表面处理技术方面达到了国际先进水平。



随着工业技术的不断发展,对材料性能的要求也日益提高。传统的机械加工方法虽然能在一定程度上提升零部件的性能,但在复杂恶劣的工作环境下,仍难以满足实际需求。表面处理技术作为一种能够同时保持基体材料固有特性并赋予表面所需性能的技术手段,成为提高材料性能的关键。

中国石油大学(华东)表面工程团队在韩彬教授、曹宁教授的带领下,针对耐磨耐蚀减摩技术进行了深入研究。他们结合激光表面改性辅助、新型预处理增强及新型渗剂的离子渗氮/渗硫、固体渗碳等技术,成功开发出表面工程成套技术。该技术不仅能有效解决不同工况下的磨损腐蚀问题,还能显著延长零部件的使用寿命,为相关技术的国产化替代和企业的提质增效提供了有力支持。

在实际应用中,该团队研发的激光表面改性辅助离子渗氮/渗硫复合处理技术已在石油钻杆、抽油泵等产品和零部件的表面强化技术革新中发挥了重要作用。通过该技术处理后的零部件,摩擦系数降低了30.9%,耐磨性能提升3倍,使得柱塞泵的工作时间从原来的1000小时提升至3000小时以上。该技术已在山东高原油气装备有限公司等企业得到广泛应用,近三年新增销售额7亿元,新增利润1.5亿元。

此外,该团队还将表面处理技术应用于民生领域。他们针对钛合金种植牙材料的表面强化问题进行了深入研究,成功开发出新型固体渗碳剂,并实现了在定制化口腔纯钛种植体中的应用。这一技术不仅提高了种植牙的使用寿命和稳定性,也推动了国内种植牙技术的发展。

中国石油大学(华东)表面工程团队的这一重大突破,不仅展现了我国在表面处理技术领域的创新能力,也为我国制造业的发展提供了有力支持。随着该技术的进一步推广和应用,相信将为我国制造业的转型升级和高质量发展注入新的动力。


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