化工设备焊接

720 kt乙烯生产设备中有3台设备是用钛材和钛钢复合材料制造。用手工氩弧焊和自动氩弧焊是制造这3台设备的基本手段，焊钢件用手弧焊和埋弧焊焊接。
3台钛质制备的结构如图4-14~图4-16所示。钛材在化工行业上的应用以及焊接加工制造在这3台设备上具有一定的代表性，它们容积比较大，有多种焊缝形式，如环缝、直缝、角焊缝、平焊缝、搭接缝、钛钢复合材料焊接等。

平对接直焊缝应采用自动氩弧焊，其对接的板材应夹持在琴键式气动夹具上，特别是对3mm以下厚度钛材，焊接过程中容易产生翘曲变形。自动焊的优点是一条长焊缝焊接过程中电弧能量比较稳定。
8~12mm厚度钛材焊前需开60°单面坡口，焊丝为φ2mm TA2.盐水高位槽（见图4-16)是一台压力容器，采用钛钢复合板制造。复合板的规格为3(TA2)/10(Q235A).整体高位槽是由四

节复合板筒体和两端的复合板封头组成。复合板在卷曲成筒体前，先进行开坡口，刨钛沟槽，然后卷曲成如图4-17所示的形式。坡口为60°,钛沟槽的宽度为20mm.

整体焊接工艺是先焊Q235A钢外壳的纵焊缝和环焊缝，先用手弧焊打底，再埋弧焊焊接。待高位槽外壳连成一体后，先进行槽体上的进出料口、人孔口开口，然后进行钛层沟槽的焊接。先将3mm厚、20mm宽的钛条嵌入沟槽内后，用手工氩弧焊，最好用自动氩弧焊在不加焊丝的情况下把钛条与两侧的钛层相焊。熔池深度约为钛层厚的1/2或2/3.不能焊透，以防止钛钢相熔。钛条焊完后，再在焊后的钛条上覆盖一条厚3mm、宽40mm的钛条，并在覆盖钛条两侧与钛层形成搭接形式相焊，如图4-18所示。进出料口、人孔口的焊接应遵循的原则同样是先焊钢壳再焊钛层，而且仍需要钛覆盖板焊接。

亿沐鑫公司产品分类：钛棒、钛管、钛板、钛阳极、钛箔钛带、钛法兰、钛丝、钛靶材、钛设备、钛饼钛环、钛标准件、钛加工件