挤压机
根据钛及钛合金挤压的工艺特点,希望挤压机在结构上和操作上能满足表4-1的要求。
国内用于钛及钛合金挤压的挤压机技术特性见表4-2,前苏联挤压钛合金的挤压机技术特性见表4-3.
图4-16所示为一台25MN无独立穿孔系统的卧式棒型正向挤压机的剖面图。
根据穿孔缸对主缸的相对位置,卧式管棒型材挤压机的结构形式一般可分为3种基本类型:
(1)后置式。它的穿孔缸位于主缸之后,其布置如图4-17所示。该结构形式挤压机的主要优点是:穿孔柱塞的行程可比主柱塞的行程长,可实现随动针挤压,延长针的使用寿命。因为穿孔系统与主缸之间是完全独立的。由于针在挤压时可自由地前后移动,可生产内外径变化的变断面管子。在挤压棒型材时,可将穿孔
缸的压力叠加到挤压杆上增加挤压力,且维修方便。这种挤压机的缺点是:机身长,占地面积大,穿孔系统易偏斜,导致管子偏心,因穿孔系统太长,刚性差。
(2)侧置式。它的特点是穿孔工作缸位于主缸的两侧,如图4-18所示。这种形式挤压机的特点是穿孔柱塞与主柱塞的行程相同,不可能实现随动针挤压。这对其使用寿命不利。因主缸后面安装主柱塞回程缸,机身也较长。
(3)内置式。它是一种结构上较先进的设计,其特点是穿孔缸安置在主柱塞前端的内部,穿孔缸和穿孔回程缸所需的工作液体各用一个套管式导管供给,如图4-19所示。内置式挤压机的主要优点是机身长度短;其次,刚性好,导向精确,因而管子不易偏心;此外,穿孔针在挤压时可随着主柱塞一起前进,实现随动挤压,同时也可以实现固定针挤压。所以,该挤压机获得广泛应用。