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将坯料弯曲成所要求的形状的锻造工序称为弯曲。常用于各种弯轴类锻件。在毛坯的弯曲过程中，其弯曲区的内侧受压缩，可能形成折叠缺陷；外侧受拉伸容易产生裂纹。弯曲后毛坯横截面形状的变化如图6-9所示。

在弯曲区内，伴随发生毛坯横截面形状的畸变和弯曲区域面
积的减小，长度稍微增大。弯曲半径越小，弯曲角度越大，上述现象越严重。为了避免这一点，弯曲半径不应小于其截面厚度的一半，为了补偿毛坯弯曲区域截面面积的减小，可在毛坯需要弯曲的部位加厚约10%~15%,毛坯上的不弯曲部分应先拔长，然后再将毛坯弯曲成形。毛坯的横截面面积也可取与锻件横截面面积相等，但这种毛坯需经局部镦粗后再弯曲成形。对于需要弯曲成直角的毛坯，弯曲前不但需锻出直角形凸台，而且凸台的高度要达到其原高度的60%,毛坯弯成直角时的防拉缩措施如图6-10所示。
毛坯弯成圆弧时，则应按图6-11(a)所示留出拉缩量，或先局部预弯成如图6-11(b)所示的形状，这样才能保证弯曲后的锻件形状。

弯曲件的展开长度应根据中心线的长度确定。当锻件需多处弯曲时，应先从端部开始弯曲，接着弯曲与其直接相连的部分，然后再弯曲其余部分。

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