行业动态

过去照相价格每次120、135，现在数字化管控植入，不需要胶片了；过去支付直接用货币，现在二维码一扫，数字化管控植入；过去开门用钥匙，现在人脸识别、指纹系统，数字化管控植入......数字化走进科技领域产生了全新的管理模式，改变了人们工作、生活、学习的方式。近日，笔者走进中国钛谷获悉宝鸡诞生了首家定制钛企业数字化生产管理系统企业——一种全新的数字化管理生产系统正在改变宝鸡“落地应用示范钛企业”的生产经营运维模式。

对于数字化生产管理系统走进企业，万企动力工业互联网（宝鸡高新）有限责任公司负责人(简称万企动力)王军平说，这是钛企业科技创新的必然，这是企业科学管控的阶梯，未来将会有更多更好更优秀的钛企业走向数字化管理。笔者初次采访涉及数字化领域，带着求学的访谈模式向王军平及万企动力团队学习，因而与王军平有了关于宝鸡首家定制钛企数字化生产管理系统企业诞生的访谈对话——

笔者:什么是数字化管理？数字化生产管理系统是如何在生产过程中运维管理的？

王军平:数字化是指在某个领域的各个方面或者某种产品的各个环节都采用数字信息处理技术。具体来讲，数字化就是将许多复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据，再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型，把它们转变为一系列二进制代码，引入计算机内部，进行统一处理，这就是数字化的基本过程。

笔者:在宝鸡中国钛谷，“落地应用示范钛企业”怎么会成为万企动力首家数字化管理运维合作的企业？

王军平:这是一个双向选择，彼此互信，真诚合作的问题，也是一个钛企业对科学管控全面认知的提升，“落地应用示范钛企业”是一家以钛及钛合金制品加工、生产、研发为一体的国家高新技术企业及陕西省“专精特新”企业，是一家年轻的企业。这家企业成立五年来，企业营业收入已突破亿元大关，这得益于企业创新动力及精细化发展。高层对新技术、新领域的认知具有超前性，接受新技术的思维站在前沿。双方合作时谈到数字化管理系统获得了认知上的高度统一。

笔者:作为推广数字化生产管理系统的万企动力，在与“落地应用示范钛企业”合作中是如何深耕的？这家企业又是如何实施全员参与数字化管理？

王军平:“落地应用示范钛企业”接受数字化生产管理系统后，具体工作就是在相互合作与积极配合中双方共同推进。我们在选择这家企业推进数字化管理基础工作中，需要技术人员走进企业的每个岗位每道流程全面了解，然后按数字化程序植入数字化参数实施数字化管理，连残料、余料进出多少等都实施了数字化管理。万企动力数字化技术人员深耕到企业所有岗位一年多，才有了第一手翔实的数据基础进入程序化设计。

“落地应用示范钛企业”严格要求所有员工遵照数字化生产管理系统实施运维生产。现在企业上上下下已经走上了数字化运行模式，他们已经感受到了新技术带来的新效应。许多数据就是“头脑一动，一指掌控”。

笔者:如果要在宝鸡的五、六百家民营企业推行数字化生产管理有什么难度？

王军平:要说难度首先是思维上的难度，思维在接受新生事物上是存在阻碍的，宝鸡的五、六百家钛企业发展参差不齐，优秀拔尖的也就只有几十家，只有对新技术、新领域认知靠前的企业，只有发展稳步推进的企业才有可能推行数字化生产系统管理。作为万企动力，我们也是重点选择未来有发展潜力动力十足的企业去推行数字化生产管理系统。“好马配好鞍”，“马”不好自然用不上好“鞍”，万企动力在选择企业推行数字化管理时特别看重企业的发展理念，“短、平、快”而走低端的企业是不可能与数字化生产系统管理相匹配的。

笔者:数字化给人们生活带来了许多便利，最简单最直接的感受就是数字化手机+相机让人们真切体会到了新技术带领人们走进新时代。那未来数字化生产管理系统前景如何？

王军平:你说到的数字化手机+相机，的确是最直观的感受甚至是享受。未来数字化生产管理系统前景看好，这也是优秀企业的必然选择，现在推行“无纸化办公”实际上是数字化生产管理的前奏。据我们了解，龙佰集团职工食堂吃饭的碗里都植入了芯片，计价只需电脑前感应刷卡，缩短甚至避免了排队等候的时间，因此，从某种意义上说，数字化生产系统管理是新技术给人们带来了工作、生活、学习上的便捷，这是前景看好的基础。

笔者:可不可以这样理解，数字化生产管理系统从某种意义上来讲实际上像是“数字化机器人”，很多复杂的东西通过数字化程序管控，管理更便捷？

王军平:这个比喻有道理，机器人生产其实也是数字化管控机器人的操作，而数字化生产系统管理是一个庞大的数字化程序管理过程。机器人是单个的数字化管理，数字化生产管理是一个企业的“指挥系统”、“数字系统”，像一个庞大的“档案室”随时可以调取数据，这也是我们为什么叫“万企动力工业互联网”的原因。

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