TC4钛合金棒的物理性能:
钛合金TC4材料的元素组成是Ti-6Al-4V,属于(α+β)型钛合金,具有良好的综合力学机械性能。
钛合金的比强度大,TC4的强度sb=1.012GPa,密度g=4.51*103,比强度sb/g=23.5,而合金钢的比强度sb/g小于18。
钛合金的热导率低,钛合金的热导率为铁的1/5、铝的1/10,TC4的热导率l=7.955W/mK。
钛合金的弹性模量较低,TC4的弹性模量E=110GPa,相当于钢的1/2,所以钛合金加工时容易产生变形。
TC4(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)钛合金,采用两种注入方案进行表面改性,试验表明,钛合金经离子注入后,提高了显微硬度,显著地降低了滑动摩擦系数,有效地提高了耐磨性。为探明其改性机理,对注入与未注入样品进行了X射线光电子能谱(XPS)分析,获得满意的结果。
TC4钛合金棒的室温力学性能:
抗拉强度σb/MPa≥895
规定残余伸长应力σr0.2/MPa≥825
伸长率δ5(%)≥10
断面收缩率ψ(%)≥25
TC4钛合金棒的高温力学性能:
试验温度:400°C
抗拉强度:≤620Rm/MPa
持久强度:σ100h570/MPa
TC4钛合金棒的轧制工艺
棒材轧制的坯料,一般用锻造、精锻或挤压的方法制备。
钛及钛合金轧前加热温度为600-990°C,终轧温度为600-700°C,按不同合金选取。加热速度一般为1-1.5mm/min来计算。一般情况下,各机组的平均延伸范围是:粗轧机组为1.2-1.45,中轧机组为1.25-1.38,预精轧机组为1.2-1.31,精轧机组为1.215-1.255.在粗轧时,道次压下量或翻料前的累计压下量受轧件宽高比B/H的限制,自由宽展时,B/H应小于1.3,孔型内限制宽展时,B/H应小于1.7.在纵轧的稳定轧制过程中,被轧制金属通过各机架的秒流量相等。在高速莲轧的轧制过程中,一般在没有活套装置的部位采用活套轧制即无张力轧制,而在其他机架之间采取轻微拉钢轧制即微张力轧制。
TC4钛合金棒的应用:
TC4钛合金具有优良的耐蚀性、小的密度、高的比强度及较好的韧性和焊接性等一系列优点,在航空航天、石油化工、造船、汽车,医药等部门都得到成功的应用。