钛及钛合金焊丝的应用：
钛焊丝在焊接钛反应釜，储存酸性物质或碱性物质罐存管，钛化设备时使用。
钛及钛合金焊丝的使用规范：
施工人员和焊工应佩戴洁净的白细纱布手套
经处理的焊区严禁用手触摸和接触铁制物品。
焊接工作尽可能在室内进行，环境风速应≤0.5m/s，避免受穿堂风影响。
焊接时应尽可能采用短弧焊接，采用小的焊接热输入，喷嘴与焊件保持70～80度的夹角。
对接管定位焊时，其对接间隙一般为0.5mm左右。
每道焊缝应尽可能一次焊完，必须接焊的焊缝，在焊前应将接口处清理干净，焊肉搭接长度为10～15mm。
焊接时，焊炬不应左右摆动，焊丝熔化端不得移出气体保护区。
施焊引弧时应提前送气，熄弧时不能马上抬起焊炬，应延后供气，直到温度降至250℃以下。
气体保护拖罩与焊炬的距离应以最短为佳，与管壁接触的间隙力求最小。进行管对接焊时，为了达到单面焊双面成形要求，焊接分两次进行：一次为封底焊接（封底焊时可以不用填充材料），另一次为成形焊接。多层焊时，必须等前一焊道完全冷却后，再焊下一焊道。
钛焊丝的尺寸、形状和尺寸允许偏差
1、丝材一般散卷供货，当需方要求且在合同中注明时，直径小于3.5mm的焊丝可焊接复绕（盘）丝材的直径允许偏差应符合表3的规定。
2、直径大于1.0mm的丝材，需方要求且在合同中注明时也可供直段丝，直段丝直径允许偏差应符合表3的规定。
3、加工态直丝的不定尺寸长度为700mm-300mm时；退火状态直丝的不定尺寸长度：直径大于2.0mm时，为500mm-2000mm;直径在1.0mm-2.0mm时，为500mm-1000mm。定尺的长度应在不定尺长度范围内，定尺的长度允许偏差为+6mm。
4、散卷丝材不允许有“∞”字形。
5、直丝的弯曲度不得大于5mm/m。
表3
直径 | 0.1-0.2 | ＞0.2-0.5 | ＞0.5-1.0 | ＞1.0-2.0 | ＞2.0-4.0 | ＞4.0-7.0 |
允许偏差 | -0.025 | -0.04 | -0.06 | -0.08 | -0.10 | 0.14 |
注：经供需双方协商，可供应其他规格或允许偏差的丝材。 | ||||||
售前咨询专员
