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工艺:成型法、铸造法、粉末冶金法
执行标准:当用作换热器用时,TA1、TA8-1、TA9-1应符合GB/T14845
应用:钛制设备广泛应用于石油、石油化工、轻工、纺织(化轩)、湿法治金、制药、电站、海洋工程等行业。
静设备主要是容器,包括换热器(管式、管壳式、板式)、塔、罐、电解(渡)槽、电极板以及阀门、管件等;
动设备包括泵、风机、压缩机、冷冻机、空分设备等。
一般不需留腐蚀余量,减少了材料的需要量;钛有优良的耐腐蚀性能,维修费用要低一些;在多数应用中,使用寿命长。
高频感应焊接TA3管材。被焊管材的规格为φ62mmx2.5mm;感应圈与焊管间距每边5mm;V形夹角为5°左右;焊接功率为120kW,焊接速度为5~6m/min;保护罩氩气流量为:一段,最大流量;二段,13~15L/min;三段,13~15L/min;管内保护罩为最大流量。
氩弧焊接纯钛管材。用氩弧焊接纯钛管的工艺实例见表3-27.
表3-27 氩弧焊接纯钛管的工艺实例
管坯规格/mm╳mm | 焊接电流/A | 焊接速度/m·min-1 | 氩气流量/L·min-1 | ||
喷嘴 | 拖罩 | 内保护 | |||
φ40×1.5 | 80-90 | 0.2-0.3 | 10 | 15 | 20 |
φ40×2.0 | 100-120 | 0.25-0.3 | 10 | 15 | 20 |
φ30×1.5 | 145-165 | 0.4-0.5 | 8-9 | 9-10 | 10-14 |
管材直径/mm 38~102
焊接电流/A 100~135
管外/L·min-1 3.5~4.0
管内/L·min-1 3.5~4.0
电压/V 22~23
电极直径/mm 8
喷嘴开口到管材距离/mm 6.5
喷嘴气道直径/mm 4.5
等离子态气体消耗/L·min- 1.5~2.0
保护气体消耗/L·min 1.5~2.0
焊速/m·min 1.0~1.2
焊接电流/A 190~250
电压/V 12~14
电极直径/mm 6
保护气体消耗/L·min-1 3.5-4.5
亿沐鑫公司主营产品分类:钛棒、钛管、钛板、钛阳极、钛箔钛带、钛法兰、钛丝、钛靶材、钛设备、钛饼钛环、钛标准件、钛加工件