钛加工件

焊接钛合金壳体的介绍：

• 焊接是钛设备制造过程中的一项重要工艺,也是一门综合性科学技术。焊接方法很多，要根据钛设备或构件的设计构造和具体的应用条件来选择适宜的焊接方法。
  

• 选择焊接方法所遵循的原则是保证焊接接头的质量、生产效幸高、操作简便、成本较低等。其中保证焊缝质量应放在第一位。只充分认识到影响焊接质量的方方面面的因素,采取有效技术和措施避免不利于焊缝成形的种种因素，才能达到保证焊接接头质量的目的。

焊接钛合金壳体所用的氩弧焊：

• 钨极氩弧焊弧光中的紫外线和红外线容易灼份皮肤和刺份跟時,操作者桿前必须戴好头單、手套，穿好工作服、工作鞋，没有设肤裸露,焊帽上的滤光片采用中等深浅颜色。焊接过程中电孤作用下会产生一定量的臭氧和一氧化氮，这些气体对人体健康都有不良的影响，所以要注意适当通风。

• 工业纯钛、TA7 TA15、TC4、TB10、TB2、 TB7 几种钛合金的焊接性能，它们分别代表 。型铁合金、近α型锁合金、(α+β)型钛合金、近 β 型钛合金、亚稳定 β型钛合金和稳定 β型钛合金,其焊接方法、工艺和焊接性能可供同类钛合金参考。

氩弧焊主要有如下优点：

• 1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；

• 2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；

• 3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；

• 4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；

• 5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；

• 6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

氩弧焊主要有如下缺点：

• 1、氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度过高、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小，较好的克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题。
  

• 2、氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。

• 3、对于低熔点和易蒸发的金属（如铅、锡。锌），焊接较困难。

本公司产品分类：钛棒、钛管、钛板、钛阳极、钛箔钛带、钛法兰、钛丝、钛靶材、钛设备、钛饼钛环、钛标准件、钛加工件