产品材质
TA1/TA2 钛(Ti) 余量,铁(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氢(H)≤0.015,氧(O)≤0.25
产品工艺
锻造轧制—切割—焊接—抛光
产品的作用
换热槽主要作用是利用液体之间的温度差异,实现所需要温度的主液体
焊接的技术要求
1.上选材要求:选择适台的焊材,包括焊丝、焊条等。要考感到所需焊接材料的化学成分、力学性能、热膨胩系数等
因素,确保焊接连接的稳定性和强度。
2.预处理要求:在进行焊接前,需要对待焊件进行适当的预处理,包括清洗、除锈等。这可以确保焊接区域的表面干
净,减少氧化物的存在,提高焊接的质量。
3. 焊接设备要求:选用适合的焊接设备,包括焊接机、焊枪、电源等。这些设备需要具备合适的功率、电流和电压调
节能力,以满足不同焊接工艺的需求。
4.焊接参数要求:根据焊接材料的特性和焊接工艺的要求,确定合适的焊接参数,包括焊按电流、电压、速度等。要
合理调节焊接参数,确保焊接连接的稳定性和强度。
5焊接环境要求:焊接过程中的环境要保柠清净、无风、无水汽等。这可以防止焊接区域受到外界污染和氧化的影
响,确保焊接质量。
6. 焊接操作要求:焊工在进行焊接操作时,要熟悉焊接工艺规程和操作规范,严格按照规定的步骤进行換作。要注意
焊接速度、均匀施力、 角度等因素,保证焊接质量。
7. 焊接检测要求:焊接完成后,需要进行适当的焊缝检测和质量评定。常用的方法包括目视检查、叉射线检测、超声
波检测等。要进行全面、细致的检测,确保焊接连接的质量。
8.焊接质量要求:焊接连接的质量要符合相关的桥准和规范。焊缝应不出现裂纹、夹杂物等缺陷,焊接区域应有适当
的强度和密封性。焊接连接应满足产品设计和使用的要求。