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纯钛强度低，塑性好，可以在室温条件下变薄旋压成形。在选择TA2板材卷焊管坯变薄旋压时发现，基体累计减薄率为60%,成形较好，纵缝变薄率为10%时有裂纹出现，当选择450℃加热变薄旋压时，累计减薄率约为50%,纵焊缝铸态组织显著细化，其组织和性能与基体相当，当累计减薄率为70%时，纵焊缝仍有很好的可旋性。
钛合金属于难加工材料，用其他方法成形钛合金零件困难，采用热旋压成形效果良好。为了保证有些合金性能达到特定要求，在旋压后，钛合金需进行固溶和时效处理。用于旋压成形的钛合金有TB2、Ti75、5523、TC4、Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al、T153等，其典型旋压零件见表6-11.

钛合金锻坯如果晶粒粗大，不利于旋压变形，易有裂纹出现；锻坯经充分均匀变形，晶粒适度细化是旋压成形的基础。旋压坯料的晶粒适量细化，可以控制一定减薄率的冷旋成形，旋压变形与热处理有机结合，可提高力学性能。偏高的热旋温度不易细化组织，冷旋可充分细化组织，并获得良好的综合性能。
直径ф200mm的TB2钛合金管材热旋累计减薄率50%,三道次的扩径量约0.50mm;冷旋累计减薄率50%,两道次的扩径量约1.0mm,冷旋扩径量明显大于热旋。扩径导致较大椭圆度，相同的旋压道次减薄率，热旋椭圆度约0.3mm,冷旋椭圆度约0.6mm.热旋工件几何尺寸精度优于冷旋。
TB2钛合金椭球封头在700~800℃之间剪切旋压时，抗拉强度是室温的1/10.TC3的热旋温度与TB2相当，由平板旋压扩散筒热旋温度在750~850℃之间。TC4热旋温度高达近1000℃.
旋压加工钛合金零件规格较多，钛合金热旋温度和减薄率各异，不同钛合金热旋温度和减薄率见表6-12.

钛合金除室温与加热旋压外，在成形工艺方面，还可以强旋与普旋结合，采用复合旋压成形零件。如曲母段旋压成形工艺可以采用强旋＋普旋预成形－第一次强旋成形一最终强旋成形工艺，成形过程如图6-45所示。

国外旋压技术已很成熟，美国采用立式旋压机用于导弹的φ1534mm钛合金封头旋压，每个封头的旋压时间为5min.钛合金喷管在750~850℃可一道次旋压成形，壁厚加工精度可达±0.025mm.随着制造成本的降低，国内钛合金旋压应用范围不断扩大，特别是加热旋压工艺的不断优化与完善，使钛合金零件旋压系列化、批量化生产向深入发展。

亿沐鑫公司产品分类：钛棒、钛管、钛板、钛阳极、钛箔钛带、钛法兰、钛丝、钛靶材、钛设备、钛饼钛环、钛标准件、钛加工件