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锻件性能最佳和高度稳定

时间:2022-08-24   访问量:1154

尽一切可能降低每一克质量是航空、航天产品设计的原则,因此,希望锻件性能稳定地达到材料的最高水平。钛合金锻件冶金质量不容易控制,锻造的参数对钛合金的性能影响非常敏感,工艺参数的小小波动往往造成锻件性能比较大的波动。普通模锻是多火次、多次打击的方法成形,锤锻时往往一火次打六七下甚至十几下,每次打击的力量往往由操作工凭经验掌握,打得太轻,变形不够,要增加火次,打得太重,锻件升温太高,会造成锻件组织性能不合格而报废。因为锻造做的功大约95%转变为热量,在应变速率相当高的普通锻造中,大部分的变形功不均匀地提高了锻件的局部温度。在绝热条件下(普通锻造过程一般可近似地看做绝热过程),热量没有损失,其温度的升高取决于锻件材料。在相同变形条件下,钛合金因为导热性低,锻件的温升约为钢的2.5倍。温升造成了锻件不同部位的变形量不同,组织性能不同,因此,应变速率相当高的普通锻造对钛合金很不利。普通锻造工艺参数的不精确性使锻件性能一致性较差,以至于设计不能采用材料的最佳性能指标,从而增加了零件的重量。
有的钛合金牌号,如TC17,普通锻造工艺参数的不精确性造成组织和性能不能达到该材料的最低要求,因而无法生产。随着大型整体叶盘,尤其是双性能叶盘需求的提出,普通模锻就更加无能为力了。
锻造生产工艺参数精确控制是多年来锻造工作者不断努力的又一个方向。

 

亿沐鑫新材料公司产品分类:钛棒钛管钛板钛阳极钛箔钛带钛法兰钛丝钛靶材钛设备钛饼钛环钛标准件钛加工件

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