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旋压工艺的特点和分类

时间:2022-07-16   访问量:1238

旋压是塑性加工钛材的工艺方法之一,属辅助加工工艺

旋压是用于成形薄壁空心回转体工件的一种金属压力加工方法。它是借助旋轮等工具做进给运动,加压于随芯模沿同一轴线旋转的金属毛坯,使其产生连续的局部塑性变形而成为所需空心回转体工件。
旋压作为塑性成形中的一种工艺,在生产大直径薄壁零件方面具有明显优势,旋压件的强度和硬度比坯料提高15%~25%,并有效地减小零件的设计壁厚、减轻重量、节省材料。旋压属于整体成形技术,成形的零件没有母线焊缝,整体性能好,其疲劳寿命显著提高。旋压是少无切削加工工艺,节约材料与简易的成形模具可降低生产成本;较大的壁厚减薄率能有效地检验母材中的冶金缺陷,确保产品的综合质量。旋压零件的尺寸公差和形位公差较小,尺寸精度仅次于机械加工。基于以上的特点,该技术在钛及钛合金零件的制造中得到较广泛的应用。
钛合金变形回弹大、易失稳起皱、屈强比高、对裂纹敏感,易开裂,其塑性成形范围窄,室温旋压塑性差,因此钛合金零件多数采用加热旋压成形。
20世纪70年代初,因航空航天工业的快速发展需要,钛合金耐高压气瓶、导弹、航天器用
钛薄壁壳体开始大量应用,钛合金旋压技术的研究随之深入。钛合金旋压技术主要经过了初创探索期、研究开发期、计算机模拟应用研究期等三个阶段。
合金旋压根据壁厚变形分类可分为普通旋压和强力旋压两大类,简称普旋和强旋;根据零件形状分类,还有特种旋压和局部成形。


本公司经营产品分类:钛棒钛管钛板钛阳极钛箔钛带钛法兰钛丝钛靶材钛设备钛饼钛环钛标准件钛加工件


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