旋压机的特点

旋压机要完成旋转和进给两项主要动作，其特点为：
（1)旋轮座具有足够的径向和轴向拖动力，以克服较大的径向和轴向旋压分力。可采用2~3个旋轮同时工作，以平衡径向旋压分力。
（2)主轴具有足够的传动功率，采用重型滚动轴承，以承受高转速下的扭矩、旋压力和尾顶力。
（3)床身、主轴箱、尾座、旋轮座具有足够的刚度，减少机床的弹性变形和振动。
（4)尾座具有足够的压紧力，要防止坯料相对芯模转动，提高机床转动部分的系统刚性。
（5)机床的电气、液压数控系统以及仿形和同步系统保证各项动作的完成。
旋压设备与旋压工艺密不可分。旋压机主要有普通旋压机和强力旋压机，并有立式和卧式之分。按旋轮数量又有单、双、三旋轮旋压机。按产品形状又分为筒形件旋压机和异形件旋压机。
普通旋压机能够进行多道次单向进给，最好是双向往复进给。设置防止失稳的反推装置，在高转速、大进给下能保持工作平稳性。
筒形件旋压机立式与卧式特点各异，立式旋压机的芯模与旋轮容易对中，芯模自重不影响挠度，工装模具吊装方便。卧式旋压机芯模与旋轮对中虽不及立式，但采取一定措施可旋压超长管材。

精密异形件剪切旋压机，要能保持恒线速度和恒进给率。在旋制高精度曲母线工件时，旋轮安装角要能随工件型面曲线的变化而自动调整，以保证变形的稳定性。

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