A 熔炼功率在真空自耗电弧熔炼时，用于金属熔化时的功率仅占总输入功率的30%~50%,有50%~70%的功率以各种形式损失掉。其中包括金属挥发损失、电极热损失、金属表面热损失和液体金属导热损失。熔炼所需的总输入功率可按下述经验公式计算：P总=P熔/ŋ=IU式中P总－熔炼所需的总输入功率，kW·h;P熔－金属熔化所需功率，ŋ-热效率

目前，随着钛工业的技术进步，钛的自耗电弧炉熔炼实现了大型化。全世界大多数熔炼钛锭生产已达到5~10t/炉的水平。大型化钛锭生产的实现，极大地提高了产品生产率，同时也有利于提高产品质量。但是大型化生产也是一把双刃剑，它也提高了生产的风险性。因为某炉一旦出现失误，一只钛锭报废就可以造成巨大的经济损失。因此，必

熔炼大致分为焊接电极、引弧期、正常熔炼期、封顶期和冷却等5个阶段。A 焊接电极焊接的任务是将组焊好的自耗电极在真空或氩气保护下焊接在辅助电极上，要达到焊直、焊牢，焊缝能通过工作电流，并且不发生氧化。当采用专用设备焊接时，只要把组焊好的自耗电极与辅助电极放入专用设备内焊接后，再将自耗电极取出装入炉内，组装

在较小的结晶器上进行电弧燃烧，集中了大量的热量，温度很高。钛是活泼的金属，在真空自耗电弧熔炼中，一旦结晶器被电弧击穿而进水，在此高温下，水被钛分解释放出氢：2H2O+Ti==TiO2+2H2若此时炉内缺少氧则不会发生爆炸。一旦炉体烧穿，空气进入炉内时，氢与氧迅速混合，当氢的比例达到4%~74.4%时，就能发生爆炸反应：2H2+O

1 配料配料是获得合金成分和杂质含量合格、分布均匀铸锭的决定性工序。一旦失误就无法获得预想的合格锭。配料是按钛及钛合金的牌号和化学成分为理论计算基础，同时必须充分考虑以下因素：（1)合金组元在熔炼中的烧损率和偏析状况；（2)合金组元和杂质含量允许波动范围和均匀度要求；合金最佳性能要求的合金成分和杂质含量；

钛的真空自耗电弧熔炼由于在高温下进行，不仅杂质挥发，钛也会同时挥发损失，因此在选择工艺方法和工艺参数时必须要考虑钛的挥发损失问题。经推算，熔炼过程中任意一种杂质的挥发率y和钛金属挥发率x的关系式为：按式（1-6)计算的计算值如图1-19所示。选择真空自耗电弧熔炼制取钛锭的方法也是考虑到该法兼有电耗