1 主要变形参数主要变形参数有:(1)延伸系数入。它是制品拉拔后的长度与拉拔前的长度之比,或拉拔前断面积与拉拔后断面积之比。加工率ε.制品拉拔前、后截面积之差与拉拔前截面积之比的百分率。(3)伸长率8.制品拉拔后与拉拔前的长度之差与拉拔前长度之比的百分率,或拉拔前后截面积之差与拉拔后截面积之比的百分率。断面收
拉拔的主要方法是拉伸成形,即金属坯料在拉拔力的作用下,通过截面积逐渐减小的拉伸模孔,获得与模孔尺寸、形状相同的制品的金属塑性成形方法。拉伸成形广泛应用于管棒型线材生产。拉拔过程一般在室温下进行,所以常称为冷拉。棒材和管材的拉拔过程如图5-1所示。拉拔的特点有:(1)拉拔制品尺寸精确,表面光洁。(2)拉拔法适
为了实现拉拔过程,而且不产生细颈或拉断的现象,必须使拉伸应力σ的数值小于金属出模后的屈服强度σs即:σ<σs (5-1)一般合金的屈服强度很难精确地确定,而且金属拉伸加工硬化后的屈服强度十分接近于它的抗拉强度所以实现拉伸过
钛及钛合金制品的热挤压过程比铝合金、铜合金,甚至钢的挤压过程更为复杂,这是由钛及钛合金特殊的物理化学性能所决定的。钛及钛合金坯料的热导率低,在热挤压时会使表层与内层产生极大的温差,当挤压筒的温度为400℃时,温差可达200~250℃.在吸气强化和坯料断面有很大温差的共同影响下,坯料表面和中心的金属产生极不相同的
挤压用坯料制备程序为:二次真空自耗电弧炉熔炼的铸锭、锻造→(穿孔)→机械加工→包套(或玻璃涂层)。1 挤压坯料的外形尺寸及包套设计坯锭的外径为:D.=D.-Δ(4-7)坯锭的内径为:do=d1+Δn(4-8)式中Dc-挤压筒直径,mm;d1-挤压针直径,mm;Δw.挤压筒直径与坯锭的外径差,mm;Δn-挤压针直径与坯锭的内径差,mm.生产中,在