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  • 挤压钛管棒型材的工具

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    金属挤压时使用的工具包括挤压模、挤压筒、挤压杆、挤压垫片、穿孔针及一些工具配件,如模支撑、模垫、支承环、冲头、针座和导路等。挤压机分为立式挤压机和卧式挤压机两大类,因此其工具装配结构和配套尺寸也有两种类型。600t带回转盘无独立穿孔装置立式挤压机的主要工具装配图如图4-20所示,其配套尺寸见表4-6.带独立穿孔

    挤压钛管棒型材的工具
  • 钛及钛合金线材轧制

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    钛及钛合金线材轧制是以钛及钛合金线坯(成盘的或单根的)为原料,通过拉拔而得到的成盘的或单根的线制品,包括碘化钛线、钛钼合金线、钛钽合金线、工业纯钛线及其他钛合金线。碘化钛线用于仪器、仪表、电子等工业部门。Ti-15Mo合金线为超高真空钛离子泵吸气源材料。Ti-15Ta合金线为超高真空工业部门的吸气材料。工业纯钛及

    钛及钛合金线材轧制
  • 焊接管材工艺

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    在专业化焊接机系列上用钛带焊制管材,这是大批量生产钛及钛合金管材最有前途的工艺,工艺流程如图3-36所示。1 管材的成形管材的成形可借助于有缝钢管的成形设备,也可在连续辊式机上进行。板带材用圆盘剪切割成所需的宽度后,再把带材送上成形机。下面列出了制取直径25~102mm的焊管所用的带条宽度值:管材直径/mm25

    焊接管材工艺
  • 钛及钛合金型材轧制

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    目前国内尚未开展钛及其合金轧制型材的研究工作。前苏联对供制造焊环坯料用的异形型材(见图3-34)已实现工业生产,小型型材和异形薄壁型材的生产也在不断发展,图3-35所示为某些断面的例子。因为热轧具有生产规模大、生产效率高、能量消耗小和产品成本低等优点,所以,生产型材的主要方式是热轧。对型材尺寸精度

    钛及钛合金型材轧制
  • 轧制钛管材工艺

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    目前国际上研制生产无缝管是采用温轧加冷轧技术,其轧制效率较高。前苏联用温轧技术研制了中强钛合金管材(IT7M、0T4-0、OT4、BT14、BT3-1)及高强钛合金管材(BT6C、BT22)等。美国研制生产的钛合金管材主要牌号有Ti-6Al-4V、Ti-3A1-2.5V、β.、Ti-6242、Ti-6-4-Ru和Ti-15-3等。国内研制生产的钛及钛合金管材主要是纯钛(TAO

    轧制钛管材工艺
  • 轧制设备

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    热轧机有三辊行星斜轧穿孔热轧机和横向螺旋轧机;冷轧机有两辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机。 国产两辊式冷轧管机的技术特性表现见表3-4,国产多辊式冷轧管机的技术特性见表3-5,前苏联的XIIT轧管机的技术特性见表3-6和表3-7.

    轧制设备
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