钛壳体焊接的介绍：
焊接是钛设备制造过程中的一项重要工艺,也是一门综合性科学技术。焊接方法很多，要根据钛设备或构件的设计构造和具体的应用条件来选择适宜的焊接方法。
选择焊接方法所遵循的原则是保证焊接接头的质量、生产效幸高、操作简便、成本较低等。其中保证焊缝质量应放在第一位。只充分认识到影响焊接质量的方方面面的因素,采取有效技术和措施避免不利于焊缝成形的种种因素，才能达到保证焊接接头质量的目的。
钨极氩弧焊弧光中的紫外线和红外线容易灼份皮肤和刺份跟時,操作者桿前必须戴好头單、手套，穿好工作服、工作鞋，没有设肤裸露,焊帽上的滤光片采用中等深浅颜色。焊接过程中电孤作用下会产生一定量的臭氧和一氧化氮，这些气体对人体健康都有不良的影响，所以要注意适当通风。
氩弧焊的基础介绍：
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
氩弧焊的分类
氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
非熔化极
工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。
熔化极
工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体（O2,CO2）混合气为保护气体 时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。
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